MES系统简介

MES系统是一套面向制造企业车间执行层的生产信息化管理系统，贯穿于生产管理运行的始终，企业通过MES系统，实现对整个车间环境和生产流程的管控，按时按质按量向客户交付产品，提高客户满意度，提升市场综合竞争实力。搭建先进的技术平台支撑开发管理、权限应用管理、系统集成的管理提升。

 

功能模块

15个主模块，475个子功能

1、过程

效率提升：

MES系统与SAP系统数据对接，省去人工处理数据，提升数据准确性；

管理提升：

生产过程化、调试数据化派工等。例如调试派工从无到有，根据工时、车型等累计规则进行派工，省去人工计算派工人员，和电话通知等工作，减少业务往来过程中的各种错误，提升人工工作量的平衡度。

交付提升：

串联整个生产过程，操作平台统一、数据存储统一，为后续进行数据分析等管理工作打好基础；与LDP、OLDP交互，实现客户订单过程可视化

2、计划与排产

效率提升：

MES系统与SAP系统数据对接，省去人工导入，提升工作效率，提升数据准确性；

手机APP，查看数据、扫码上下线等操作，提升工作便捷性和工作效率；

成本降低：

沟通成本、硬件电脑成本降低

3、调试管理

效率提升：

自动派车：依据工时、车型等累计规则进行派工，消除人员计算；

系统和可视化：把人找工作变为工作找人，直接获取工作内容，消除电话通知等工作，减少业务往来过程中的各种错误，提升人工工作量的平衡度，知识固化应用

 

质量提升：   

人员技能、车辆测试要求数据积累固化应用，正确的人测试正确的车

4、生产物流

效率提升：

MES拉动管理协同平台，可视化，生产进度实时，准确准时物料拉动，提升协同效率与准确性；

质量提升： 

与LED、PTL集成应用，防呆放错。

 

其他关键件APP

· 统一关联主机计划、订单拉动

· 多供方配送比例定义

· 主线视图、供应商实时掌握主线进度

· SAP同步移库、SAP库存查询

5、制造工艺

效率、质量提升：

自动精准展示与提示  生产产品、所需物料、制造 工艺，提升效率和质量

防呆放错：工艺智能终端，可视化SPC集成、工具亮灯集成

成本降低

消除纸质工艺要求

6、设备管理

· 效率提升：设备状态，状态可视化，暴露异常、快速响应处理

· 管理提升：关键设备利用率OEE统计分析、为生产和设备采购提供决策依据——管理提升；

· 成本降低：数据采集积累、报表分析，提升利用率，为预防维护与预测性维修提供支撑依据

7、质量管理

· 质量提升   质量数据全过程收集、分析，以数据提升质量管理

· 管理提升：质量缺陷自动预警报警，质量检查与保障能力提升

· 成本降低：降低电脑、PDA、纸质的采购消耗；

· 效率提升：质量管理工作找人，过程质量直接采集处理，消除纸质电脑应用；

8、可视化及报表

· 效率、质量提升 ：各类可视化提升协同效率；防呆放错预警提升制造质量

· 成本降低：消除各类相关纸质传递、降低查看电脑用量

9、多系统集成应用

· 效率、质量提升 ：数据集成，减少落地环节；流程审批、报警预警及时传递；客户、生产、质量、物料、供方协同交互，效率高，数据准，提升工作效率和管理质量

· 成本降低：消除各类相关纸质传递；一处开发，多点应用：技术接口为其他项目消除开发工作量，例如与集成的SAP数据读取接口，支持透明项目对SAP的数据分析